Płyty CLT mają inną, bardziej zrozumiałą nazwę – wielowarstwowe klejone panele drewniane. Zostały one po raz pierwszy opracowane i stworzone w Austrii i Niemczech pod koniec ubiegłego wieku, ale badania nad właściwościami i jakością nowego materiału trwały jeszcze kilka lat. Od początku XXI wieku produkcja płyt CLT stała się już powszechna w Europie, również w budownictwie wielopiętrowym.
Popularność płyt CLT w krajach europejskich wynika z faktu, że materiał ten uważany jest za przyjazną dla środowiska alternatywę dla żelbetonu, a także z możliwości szybkiego i stosunkowo taniego wznoszenia budynków.
W przeciwieństwie do płyt warstwowych, panele CLT są wykonane z jednego materiału – drewna. Warstwy drewna są sklejane pod ciśnieniem, tworząc praktycznie gotową ścianę.
Nowa technologia budowy domów z płyt CLT
Warstwy drewnianych lameli są ułożone prostopadle do siebie, poprzecznie, co wyraźnie widać na powyższym zdjęciu. Warstwy zewnętrzne zazwyczaj mają tę samą orientację, a warstwy wewnętrzne, prostopadłe do zewnętrznych, mogą być wykonane z tańszego drewna, aby zaoszczędzić. Do produkcji paneli CLT najczęściej wykorzystuje się drewno iglaste, jako najtańsze. Istnieją jednak produkty z topoli, a także różnorodne kombinacje, które obejmują różne gatunki drewna, w tym drewno liściaste. Oczywiście wpływa to na cenę paneli.
Ważne! Lamele pionowe mają na celu zwiększenie nośności paneli CLT, natomiast lamele poziome odpowiadają za sztywność w płaszczyźnie podłużnej.
Najczęściej liczba warstw w panelach CLT jest nieparzysta, ponieważ dolna i górna część muszą być zorientowane w tym samym kierunku i wykonane z tego samego gatunku drewna. Istnieją jednak również konfiguracje symetryczne z parzystą liczbą warstw.
Ważne! Wielowarstwowe panele CLT są czasami nazywane „mega sklejką”. Mamy coś wspólnego, zgadzamy się. Jednak materiał ten znacząco różni się od innych konstrukcji z drewna klejonego warstwowo, zarówno pod względem grubości, jak i cech produkcyjnych.
Standardowe rozmiary obrabianych elementów:
- Grubość od 6 do 100 centymetrów, wszystko zależy od liczby warstw, która wynosi minimum 3, a maksimum 12. Dodatkowo grubość całego panelu zależy od użytych desek i lameli. Zazwyczaj ich grubość wynosi od 2 centymetrów.
- Szerokość od 60 do 400 centymetrów.
- Długość od 6 do 24 metrów.
Wymiary są solidne, to prawdziwe, gotowe ściany, co znacznie przyspiesza proces budowy. Najpopularniejszy rozmiar to 6×9 metrów, co odpowiada jednej pełnowymiarowej ścianie domu jednorodzinnego. Minimalne i maksymalne wymiary płyt CLT różnią się w zależności od producenta, ale zazwyczaj minimalny rozmiar to 3×3 metry.
Panele CLT należy zamówić u producenta zgodnie z projektem domu. Gotowe elementy z otworami okiennymi i drzwiowymi są dostarczane na plac budowy, gdzie fundament, najczęściej lekki, jest już gotowy. Montaż domu może być przeprowadzony przez ekipę z jednym dźwigiem i prostymi elektronarzędziami w ciągu zaledwie jednego dnia roboczego, czyli 8 godzin. Trasy komunikacyjne w ścianach są również układane w fabryce, dlatego bardzo ważne jest, aby dostarczyć producentowi przejrzysty projekt, plan domu, w przeciwnym razie mogą wystąpić problemy podczas montażu.
Panele CLT mają wiele zalet, które pozwalają niektórym ekspertom nazywać je materiałem przyszłości:
Materiał jest przyjazny dla środowiska – drewno, cóż mogę powiedzieć. Do produkcji użyto kleju klasy E1, klasy meblarskiej, czyli bezpiecznego dla ludzi.
Panele CLT zapewniają zdrowy mikroklimat wewnątrz.
Nie kurczą się, w przeciwieństwie do domów z bali.
Można od razu montować w ścianach okna zwykłe i panoramiczne, a także drzwi.
W ścianach nie ma szczelin, co oznacza, że nie ma potrzeby uszczelniania.
Nie trzeba tynkować ścian, są już gładkie i piękne. Co w środku, co na zewnątrz.
Można budować budynki wielopiętrowe.
Można wybrać dowolny styl domu, dowolny układ.
Proces budowy prowadzi do powstania minimalnej ilości śmieci i odpadów.
Panele CLT się nie palą! Owszem, są drewniane, ale dzięki klejeniu pod silnym ciśnieniem są bardzo gęste. Jak wykazały testy, ściana wykonana z tego materiału wytrzymuje nagrzewanie do +1200°C.
Domy są odporne na wstrząsy sejsmiczne, obecnie buduje się je w Japonii. Panele CLT wytrzymują trzęsienie ziemi o magnitudzie 9.
Pojemność cieplna 2,1 kJ/kg, przewodność cieplna 0,13 W/mK. To trzykrotnie więcej niż w przypadku domów z betonu i cegły. Domy z płyt CLT można budować również na północy kraju.
Wysoki poziom pochłaniania dźwięku.
Dom waży niewiele, co pozwala zaoszczędzić na fundamencie.
Ściany są o jedną trzecią cieńsze niż w podobnych domach z betonu i drewna. Zwiększa to powierzchnię użytkową wnętrza.
Brak drgań dynamicznych, wszystkie panele są wytrzymałe statycznie we wszystkich kierunkach.
Nowa technologia budowy domów z płyt CLT
Mimo tak znaczących zalet, panele CLT, podobnie jak inne produkty z drewna klejonego krzyżowo, mają również wady:
Technologia jest nowa. Nie da się jednoznacznie stwierdzić, jak długo wytrzymają domy zbudowane z płyt CLT – tylko czas pokaże, jak trwałe są. Obecnie możemy jedynie snuć domysły i prognozy, co niepokoi wielu deweloperów.
Cena jest wysoka. Sama produkcja płyt CLT nie jest tania. Ponadto w naszym kraju wciąż jest niewielu producentów, a koszty rosną ze względu na niską konkurencję między nimi. Dlatego osoby chcące zaoszczędzić wybierają tradycyjne materiały budowlane.
Ściany z płyt CLT w zimnym klimacie nadal wymagają dodatkowej izolacji. Jednak w regionach północnych wymóg ten dotyczy również innych materiałów budowlanych, nie trzeba dodawać, że jest to wada wyłącznie płyt laminowanych krzyżowo.
Nowa technologia budowy domów z płyt CLT
Obecnie panele CLT są coraz częściej wykorzystywane w budowie domów nie tylko w Europie, ale także w Azji, w tym w krajach o bardzo wilgotnym klimacie. Wykazują się one wysoką odpornością na tak trudne warunki. Ponadto, wygodę i niezawodność paneli CLT doceniło amerykańskie wojsko, które budowało z nich budynki i koszary. Testy wykazały, że takie konstrukcje nie ustępują profilom stalowym pod względem odporności na wybuch.
